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厚片吸塑成型后難脫模的四個原因

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2019-07-16 09:31:34【
  目前厚片吸塑行業(yè)發(fā)展較為迅速,許多的行業(yè)也都會應(yīng)用到吸塑類產(chǎn)品。有需求就會有生產(chǎn),而所有的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中都會出現(xiàn)這樣或那樣的問題,當然厚片吸塑也不例外。下面,特碩的小編就來介紹一下,厚片吸塑在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的難脫模問題是什么原因造成的。
  原因一:吸塑模具設(shè)計有錯誤,比方說吸塑模具的型腔沒有設(shè)計合理的脫模斜度,就會造成脫模困難的問題。
  原因二:吸塑制品過冷。成型冷卻的時間增加了,吹脹氣壓增大,這樣有利于吸塑的成型,降低產(chǎn)品的收縮度,但是這樣也會導(dǎo)致制品的收縮率降低,剛性增加,從而致使脫模困難。
  原因三:人工操作存在失誤,比方說因為大意劃傷了吸塑模具的表面,使其脫模困難。
  原因四:吸塑片材的抗粘連性與滑爽性差??梢允褂妹撃€有模具的表面省亮點。

  綜上所述,原來是以上四個因素造成的厚片吸塑難脫模現(xiàn)象。我們特碩包裝制品有限公司憑借十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,已經(jīng)解決了這一問題。如果您還想了解吸塑厚片其他知識,歡迎致電021-59740760或進入官網(wǎng)kingmxd.cn咨詢。

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