一、原材料因素
使用劣質(zhì)塑料片材生產(chǎn)的吸塑托盤(pán)，尺寸不穩(wěn)定，容易變形，而且比較脆，稍微一用力，就會(huì)斷裂，遇到這樣的吸塑托盤(pán)，我們就要謹(jǐn)慎選擇啦！
二、模具因素
吸塑托盤(pán)模具方面的問(wèn)題主要體現(xiàn)在：澆口太小，分流道配置不合理和模具自身結(jié)構(gòu)不好這三個(gè)方面。不過(guò)我們可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整澆口尺寸，盡量分流道達(dá)到平衡合理的狀態(tài)以及重新調(diào)整模具結(jié)構(gòu)來(lái)解決。這樣，就可以生產(chǎn)出來(lái)合格的吸塑托盤(pán)了。
三、制作工藝因素
其實(shí)具體的是與工藝中的溫度有很大關(guān)系，包括機(jī)筒、噴嘴的溫度；模具的溫度；型腔的溫度等等，不管是在過(guò)高還是在過(guò)低的情況下，都將導(dǎo)致不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，進(jìn)而影響到最終成品吸塑托盤(pán)的質(zhì)量。 還有就是速度的控制，主要指的是螺桿的轉(zhuǎn)速，如果與工藝要求不相符的話，同樣會(huì)降低材料的塑化，使得產(chǎn)品因此而不合格。
四、設(shè)備因素
在生產(chǎn)吸塑托盤(pán)時(shí)，當(dāng)機(jī)器內(nèi)部存在死角或是障礙物，就會(huì)促使熔料降解；在機(jī)器塑化容量太小的情況下，塑料就無(wú)法得到充分的塑化；但如果容量太大，有可能導(dǎo)致塑料老化，降低其品質(zhì)。
吸塑托盤(pán)質(zhì)量與哪些因素有關(guān)系？小編為您介紹了以上四個(gè)因素。如果還想了解跟多有關(guān)吸塑托盤(pán)知識(shí)，歡迎進(jìn)入官網(wǎng)kingmxd.cn咨詢特碩吸塑。
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